甘蔗壓榨法

壓榨提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，入壓榨機(jī)，使充滿蔗汁的甘蔗細(xì)胞的細(xì)胞壁受到壓榨機(jī)輥和油壓的壓力而，蔗料被壓縮，細(xì)胞被壓扁的同時排出蔗汁；借助于滲浸系統(tǒng)將從壓榨機(jī)排出、開始膨脹的蔗渣進(jìn)行加水或稀汁滲浸，以稀釋細(xì)胞內(nèi)的糖分，提取更多的蔗汁。

蔗料相繼通過幾座三輥壓榨機(jī)被多次壓榨。在蔗料進(jìn)入末座壓榨機(jī)之前加水滲浸。加入的水稱滲浸水，一般用量為甘蔗量的百分之15～25。

制糖機(jī)工作原理：

   熬糖的目的是把溶糖后糖液內(nèi)的大部分水分排除，使糖膏 終達(dá)到很高的濃度和保留較少的水分，要把糖液變成粘稠的糖膏，這種濃度的提高須通過溫度梯度提高的沸騰蒸發(fā)過程來完成。此過程是通過不斷地熬煮加工實(shí)現(xiàn)的，故稱熬糖。糖液中的水分需要脫離液面進(jìn)入空間而排除，脫離速度越快，熬煮速度也越快。在真空條件下，糖液在較低溫度下即可沸騰蒸發(fā)，蒸發(fā)速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好。

我國的制糖業(yè)與國外先進(jìn)水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、機(jī)械化、自動化程度低。機(jī)械化、自動化水平低導(dǎo)致了工人勞動密度大，生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計我國生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人，勞動力成本較高。同時我國制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設(shè)備。

河南竇谷糖機(jī)械銷售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，

  制糖設(shè)備中的帶式輸送機(jī)作為散料輸送行業(yè)中的主機(jī)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于大型露天礦、港口碼頭、火電站及水電站建設(shè)工程、以及建材、化工、糧食等國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)。隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，帶式輸送機(jī)正朝著長距離、大運(yùn)量、大功率、和能適應(yīng)復(fù)雜地形的方向發(fā)展。實(shí)踐證明，與載重汽車、鐵路運(yùn)輸和索道運(yùn)輸相比，長距離帶式輸送方式是經(jīng)濟(jì)的。